1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
